目前市场上用全自动膏药机设备生产膏药的用户还是比较少,大部分还是采用手工摊制,传统手工生产膏药速度比较慢,人工成本较高,而且生产人员也比较累,劳动强度虽然不大,但都是重复性机械式工作,长时间工作,工作效率难以保障,摊制的膏药质量也参差不齐。
现在这样的膏药拿出去销售的话客户的认可度也比较低,因为现代人对生活品质要求比较高,膏药不美观,看起来不够干净卫生也会降低客户对这款膏药的信任度。综合所有原因来看要想让大力推广自己的膏药,让自己的膏药有更大的发展,批量化生产,一台全自动膏药机必不可少。
膏药加工的工艺设备叫做膏药加热搅拌罐,这是初级工序,把膏药加热搅拌均匀。第二道工序叫滴注,把膏药加热搅拌罐的膏药精准的控制药量,滴注到膏药托布上。第三道工序叫做膏药成型,有形状不同大小各异的模具可供用户选择,模压成型至模具一样的形状大小,比手工滩涂美观大方。
第四道工序叫做裁切成型,把滴注成型后的膏药按用户的需求,裁切成合适的大小,裁切这个步骤采用的是精工辊刀裁切,按照用户需求定制辊刀尺寸,裁切出合适的成品膏药贴。全自动膏药机采用PLC智能控制模式,加入膏药基质,放上膏药托布。
通过设备触摸屏简单设置即可开始生产,生产过程中无需人工操作,大量节省了人工成本,减少人工开始,同时设备比较简单易学,不需要有任何基础,简单培训即可操作,可以快速帮助膏药生产企业扩大生产规模,提高企业竞争力。